更换给煤机需用氧焊安全技术措施

由于给煤机已使用多年，所有螺丝均腐蚀严重，无法正常拆除，为此需在井下进行烧焊作业，为确保此项工作安全有序进行并顺利完成，特制定以下安全技术措施。

       一、施工时间

       二、施工地点

       原相矿主斜井中央煤库

       三、施工组织机构

       四、施工前准备工作

       1、施工前，必须由通风区、安监科派人对现场进行认真细致的检查，处理不安全隐患，落实本措施的各项安全技术施工要求。

       2、施工前，将所需作业材料、工具提前运到施工地点，并检查安全可靠性。

       3、施工前，必须将烧焊地点周围的易燃物清理干净，特别要仔细，严防铁屑点燃油及其它易燃物；另外，必须将施工地点5m范围内干燥的地面用水浇湿，浇透，严防点燃其它易燃物。

       4、入井施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好，达到合格不漏气，各阀门开启灵活、关闭严密。

       5、在烧焊现场附近必须配备两个以上完好的灭火器，并将洒水软管接至使用地点，保证洒水管出口有足够的水压。

       五、安全措施

       1、参加烧焊人员必须能掌握电气焊操作规程，并持证上岗，严格按《煤矿安全规程》要求操作。

       2、氧焊设备在运输过程中应轻搬轻放，严禁碰撞和涂抹油污。运输氧气、乙炔瓶时，须轻搬轻放，严禁剧烈撞击，用罐笼运送气瓶须分两次运送，严禁同时运行。

       3、乙炔瓶上必须装有防护罩及回火逆止器。乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15Ma，氧气流速不超过1.5-2。氧气侧压不超过1.5。

       4、气焊所用火源只允许施工负责人携带，其他人员严禁携带点火物品下井。

       5、烧焊现场应保持正常通风，通风满足要求方可烧焊。

       6、施工现场不能有运输及其它平行作业。

       7、烧焊负责人必须佩带瓦斯便携仪，烧焊作业前和进行中，瓦斯员要仔细检测现场瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于0.5%时方可烧焊；否则必须采取措施，加强通风，待瓦斯浓度低于0.5%，才能进行烧焊工作。

       8、烧焊作业时，要穿戴好各种保护用品，佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业。

       9、烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锹、不少于0.2m3的细纱、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。

       10、烧焊前，对烧焊地点10米范围内易燃易爆物品进行彻底清理，烧焊时对施工现场进行一次彻底洒水。

       11、烧焊时，两瓶间距必须大于5m，两瓶与明火间距大于10m。

       12、烧焊作业时，乙炔瓶、氧气瓶要固定牢固，防止倾倒。严禁卧放作业。电气焊操作时严禁扯、拉、挤压歧路及把子线、损坏氧气、乙炔表等，杜绝各类事故发生。

       13、烧焊人员携带的工具应严加保管，不得乱放或转借他人。

       14、烧焊过程中，必须对电缆加以保护，严禁损坏电缆及其它物体。

       15、烧焊完毕后，所有的工具、设备等要全部升井，清理好现场，并再次对现场洒水，彻底消灭火种，留派专人在现场检查1小时，发现异状立即处理，确认无问题后方可离开。

       16、所有施工人员只有在学习本措施并签字后才准施工。

       17、其他未尽事宜，按《煤矿安全规程》及有关规定执行。