采区给煤机更换夹带安全技术措施

一、施工概况

主井机尾11采区井底煤场下给煤机，因给煤机环形胶带损坏，需进行更换。更换胶带时，需将给煤机滚筒皮带一侧机架全部拆卸，由于给煤机机尾下料口处护煤板挡住滚筒地脚螺栓。需将地脚螺栓处护煤板切割，已完成拆卸；为确保电气焊作业过程施工安全，特制订本专项安全技术措施。

二、 作业环境及时间

1.作业地点：主井机尾11采区给煤机平台上，该处通风良好

2.作业时间：2014年11月23日9:00—16:00

三、 施工人员及职责

现场负责人：胡宏亮

瓦 检 员：         （通风队指派）

安 检 员：         （安监科指派）

现场作业人员：温选宝、冯智、梁晓东、刘磊

1.现场负责人，负责施工人员组织、安全、质量及措施的监督、确认，妥善保管火种。

2.电气焊操作工，负责施工机具的准备，施工材料的安全检查，按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业，保质保量完成施工任务。

3.洒水灭火工，负责准备施工现场消防设施，施工时对施工点洒水、降温。

4.瓦检员，负责施工现场的有害气体检查。

5.安检员，负责施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行情况监督、确认。

四、安全注意事项

1.所有现场施工人员，必须服从现场负责人统一指挥，严禁人员单岗作业。

2.人员进入作业现场后，必须佩戴好防护用品，衣着轻便，严禁任何人关闭矿灯；禁止嘻戏、打闹，精神状态不佳者，严禁进行施工作业。

3.人员通过扶梯上下给煤机平台楼梯时，必须扶稳，注意脚下安全。登高作业所有人员，必须系好安全带，做好防滑措施。

4.电焊、气割时，不得损坏设备其它部分，注意保护皮带。

5.气割作业时，及时向气割部位洒水，防止煤块燃烧，并对洒落的煤块进行洒水灭火；施工时，严禁人员在给煤机下方同时作业。

6.使用气割作业时，必须安排不少于2人向气割点、下落的煤块上洒水，确保无煤块被引燃。施工作业时必须及时对施工作业点洒水降尘。

7.使用锚杆封堵下料口时，低速开动主井皮带，防止给料机下发生堆煤。

五、施工前的准备

（一）工具材料

（二）施工前的准备工作

1.所有现场施工人员必须认真学习本措施，确保现场施工人员对措施无疑点，进入现场严格按照措施施工。

2.施工前，施工负责人仔细检查施工地点附近的安全情况，发现不安全隐患应及时整改。

3.提前检查好各种材料、工具，不合格严禁入井使用。

4.入井前，必须认真检查，确保氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏，氧气、乙炔足量、压力负荷达到要求。

5.入井前，检查电气焊器具，对电源线、焊把线、焊条、气管、减压阀、气压表、回火防止器、割具等认真检查，确保各处连接可靠、完好、不漏电、不漏气，确保工具等完好，发现问题提前更换。

6.施工前，检查在施工地点上方悬挂的便携式甲烷检测仪，确保读数准确，正确悬挂，设专人观察。

7.施工前，清理工作地点及附近20米范围内的易燃物品、杂物、浮煤，对施工地点洒水湿润，将施工所用工具及材料搬运至指定地点，并可靠固定。

8.施工前，作业地点安设专用可靠的洒水管路，足够长的胶管、防火锹，配置不少于0.2m³的细沙、4台8kg干粉灭火器等消防器材。施工人员必须熟悉灭火器使用方法，确保施工地点水量充足，安排专人负责洒水。

9.在施工地点，设专人看护、警戒，严禁人员在施工区域停留。

六、施工工序

1.清理作业现场浮煤及杂物，将各种工具材料搬运至指定地点。

2.检查施工现场，排除安全隐患，测试作业环境中有害气体含量，确保作业环境安全。

3.拉空主井皮带机，对气割部位洒水湿润。

4.使用手拉葫芦将手动平板闸门闭合，防止煤块下落。

5.起吊夹带，将给煤机所有的挡煤板、挡煤皮子、机头挡煤罩及机架等拆除，并拆除给煤机上所有拖辊，更换给煤机胶带。

6.胶带更换完成后，一次上好机架，托辊，滚筒等，调试给煤机。

七、使用电气焊安全技术措施

1.现场施工人员，必须熟练掌握电气焊操作规程，经过培训考试合格，持证上岗。严格按《煤矿安全规程》要求操作。

2.作业时现场负责人必须统一指挥，将措施落实到位。安监科指派专人在场检查和监督，发现问题及时督促整改。

3.工作场所必须选择在安全地点，保证人员不受伤害。施工人员必须听从施工负责人的指挥统一行动。

4.电焊、气割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。氧气和乙炔必须分开运输。

5.现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。

6.施工前，清理作业现场附近杂物。作业地点20m范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品。

7.火源携带，火源为打火机一个，须由现场负责人负责携带，火源入井时，要携带审批好的专项措施，现场负责人必须携施带便携式甲烷检测仪。

8.作业前，瓦检员对现场瓦斯浓度进行监测。作业地点瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内、巷道顶部、支护背板无瓦斯积存时，方可准备作业。

9.作业之前，利用清水对作业地点30米内煤尘、浮煤进行冲洗清理，将给煤机下主井皮带上浮煤清理干净；施工时，视情况将主井皮带开动少许距离，确保作业地点下方主井皮带上长期无浮煤。

10.作业之前，将气割使用的氧气、乙炔瓶搬运至指定地点，间距必须保持在15米以上，乙炔瓶必须放置在回风流中。且气瓶距火点15米以上。气瓶必须垂直站立放在安全地点，并可靠固定，防止倾倒，严禁在底板上滚动。

11.电气焊作业时,拉空主井皮带机停机。断开主井皮带机上级电源控制开关：主井驱动机房10KV配电室内编号：HV3、HV4、HV5、HV6高压开关柜，分别悬挂“有人工作,禁止送电”的警示牌,设专人看管。作业期间严禁任何人随意送电开机；需要送电启机时，必须有现场施工负责人通知专职电工送电，并通知主井皮带机司机启机。

12.施工过程中，操作电气设备时，必须严格按照《肖家洼煤矿停送电安全工作规程》执行。严禁带电作业，非专职电工严禁操作电气设备。电焊机必须能单独停、送电。

13.电焊机拆接火时，必须有专职电工负责，拆、接火时严格执行电气作业规程。做好“验电、放电”工作，验电时必须使用与电压等级相符的验电器。放电时，先接触接地后接触导体，先离开导体后离开接地。操作时，一人操作一人监护，并严格按照停送电程序操作，不使用时必须立即切断电源，并悬挂停电牌，派专人看护。

14.搭火时，各电缆头必须压紧，电缆深入器壁在8～12mm之间，且无“鸡爪子”“羊尾巴”“明接头”等失爆情况，接线室内铜屑必须清扫干净，密封圈内径与电缆外径间隙不大于1mm，不用的喇叭嘴必须用挡板挡好；根据焊机功率及时合理调整开关整定值，防止设备损坏（电焊机660V电源取自主井机尾编号：QB3-58，QBZ-80型真空电磁启动器负荷侧）。

15.作业时，安监员、瓦检员在现场监督检查。瓦检员每隔30分钟测一次风流中瓦斯浓度，风流中瓦斯浓度接近或达到0.5%时，必须立即停止作业，并用水迅速将熔渣冷却。

16.焊接时，接地点设在靠近焊接的地点。严禁将接地点接在机械、电气设备上。

17.焊接时，由至少两名专职洒水工向施工点及主井皮带机煤块上洒水，确保煤块未被点燃。

18.焊接时，现场负责人经常对现场巡回检查，及时排除隐患。

19.在进行电焊作业时，必须小心注意，在工作地点皮带上方用不燃性钢板接受火星。

20.气割用具必须完好，气带接头连接处使用专用卡子可靠固定，不得用铁丝代替。

22.气割作业时，枪嘴应尽量远离附近设备，防止气割渣或火焰损伤周围设备。邻近的可能被加热的机械部分，经常洒水降温。

23.操作人员离开作业现场或暂停作业时，必须及时关闭气瓶阀门，并设专人看管设备，停止作业时，必须拆除气割用具。

24.现场使用的措施须由施工负责人、施工人员、安检员和瓦检员共同签字。

25.火源要由现场负责人妥善保管，严禁将火源用于非气割作业的其它作业，严禁人员玩耍火源，随意引燃。

26.电焊、气割结束后，工作地点应再次用水喷洒，安排专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。相关设备、工具、材料等不得存放在施工现场，必须全部清点、回收。电焊、气割设备同作业人员同时升井。严禁将施工器具及火源等遗留在井下。

七、更换胶带安全技术措施

1.将手动闸门使用倒链拉回闭合，防止煤块下落。

2.将给煤机所有的挡煤板、挡煤皮、机头挡煤罩子等去除，并拆除给煤机上所有拖辊，放置在给煤机机尾利于施工处；拆卸给煤机传动链条。
     3.起吊给煤机甲带：首先应检查吊钩的强度和稳定性，是否与起吊重物重量相适应，无问题后方可起吊。起吊前，必须保证施工地点支护安全，起吊钩固定牢固，在吊装物件时，应随时注意检查周围环境有无异常现象，禁止在不安全的情况下作业。拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将小链拴在大链上，严禁使用滑链的倒链，吊链严禁使用单链。在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，不得站在重物上起吊，起吊重物是不得站在重物下方、起吊梁下或重物运动前方等不安全的地方，只能站在重物侧面或安全的位置作业，严禁用手直接触碰已被重物拉紧的吊绳、吊具。严禁使用不合格的起吊工具及超负荷使用起吊工具。起吊过程中必须执行好一人操作一人监护制度。手拉葫芦不得超负荷使用或有滑链现象。

4.将旧皮带割开，去除；安装新皮带。将滚筒连接螺栓紧固，并调节调节螺栓，使皮带张紧适中，同时要保证甲带与皮带紧密贴合，甲带过长可由去除甲片调节。

5.安装给煤机链条、托辊等。

6.恢复给煤机所有的挡煤板、挡煤皮、给煤机挡煤罩等部件。

7.清理施工现场，施工完毕，向调度汇报同意后方可离开现场。

八、风险预控

任务	序号	危险源	工作范围	风险 类型	风险 等级	防范措施
主井机尾11采区给煤机更换胶带	1	作业前电气设备未验电放电，造成 人员伤害	电气设备搭伙	人	重大	开盖后用合适的验电器和放电笔，采用正确方法进行验、放电
	2	作业前未检查瓦斯浓度，造成瓦斯事故	焊接、气割时	人	重大	作业前检查瓦斯浓度在0.5％以下方可作业
	3	未佩戴合格的防护用品	施工作业	人	一般	施工前认真检查防护用品是否完好，如有破损情况不得使用
	4	停电后未挂牌、上锁，误送电启机，人员伤害	停送电时	人	重大	严格执行停送电制度
	5	工具使用未拿稳伤人，作业时发生人员碰伤	施工时	人	重大	按照措施要求执行，注意周围环境，及时排除隐患
	6	人员上下扶梯或从给煤机平台上跌落	施工	人	重大	高空作业系好安全带，上下扶梯扶稳抓牢

九、焊前及焊接过程检查

瓦检员（签字）      ，CH4浓度：    % (检测时间：   时   分)；

安监员（签字）：           ，安全措施现场落实情况；

作业结束时间：     年   月   日   时   分。（焊后留守人填写）

十、焊后检查：

作业场所现场清理完毕，焊后留守人（签字）                   

观测1小时后，确认无遗留火种及其它隐患，电气焊作业结束。