叶轮给煤机主要结构及性能

叶轮给煤机主要结构及性能

　　　QYG1000型叶轮给煤机为四轮驱动桥式结构，主要由拨煤机构、行走机构、机架、煤斗、过力矩保护装置、移出机构、电气控制系统等部件组成。（见图）

拨煤和行走系统配备各自独立的封闭式传动机构，具有相对独立性，使用及安装维护方便。拨煤机构与行走方向成垂直位置配置，可增大落煤斗，不会因物料潮湿而堵塞落煤斗，改善了使用性能。每对行走轮付配一套驱动装置，即单轮驱动，安装维护方便。拨煤机构设有防缠绕装置，使运行可靠。

1 拨煤机构

　　　拨煤机构主要由东方威尔EWK系列斜齿轮螺旋锥齿轮减速电机+叶轮给煤机专用锥齿轮箱、叶轮组焊件等组成。叶轮组焊件是拨煤工作的关键部件，拨煤的叶片用螺栓固定在叶轮给煤机专用锥齿轮箱伸出主轴上的六方形叶轮座上，电机通过传动系统，使叶轮旋转以实现给煤。调整叶轮转速就可以调整拨煤量。叶轮的工作部分是叶片，叶片的拨煤工作面为耐磨板。

　　　叶轮给煤机专用锥齿轮箱是驱动叶轮转动进行拨料工作的主要部件，承受扭矩大，所以维护十分重要。拨煤锥齿轮箱采用GB5903-1995《工业闭式齿轮油》N100或N150润滑，约80升。

　　　EWK系列斜齿轮螺旋锥齿轮减速电机按使用说明书要求定期更换润滑油，换油时须将机内润滑油放掉，冲洗干净，重新加入新的润滑油。换油要在检修段进行。

2 行走机构

　　　叶轮给煤机行走机构由东方威尔EWS系列斜齿轮蜗轮减速机电机、联轴器、轴承壳、传动轴、车轮等件组成。通过EWS系列斜齿轮蜗轮减速机电机使行车轮组在轨道上做正向或反向匀速行驶。

　　　斜齿轮蜗轮减速机电机按使用说明书要求定期更换润滑油，换油时须将机内润滑油放掉，冲洗干净，重新加入新的润滑油。车轮轴承及联轴器处涂以GB7324-1994《通用锂基润滑脂》2#锂基脂。

3 机架

　　　　机架采用箱形钢结构焊接形式，两侧梁为矩型加筋板的封闭梁，彼此用槽钢及钢板联接而成，钢性好，稳重，负载运行时车轮不打滑，不掉轨。拨煤机构、行走机构、煤斗等均固定其上。

4 煤斗

　　　煤斗为焊接结构，固定在机架上，叶轮拨下的物料通过煤斗落到输煤胶带上，煤斗下方装有导料板，物料不会外泄。煤斗内侧有耐磨衬板，延长了煤斗的使用寿命。

5移出机构

叶轮给煤机设有叶轮移出机构，当须要移出叶轮时，一定要：

5.1除去煤斗盖板上及轨道上的灰尘，轨道上涂上二硫化钼润滑脂，叶轮给煤机专用锥齿轮箱安装底板上的油杯中（共4个）注满润滑油。

5.2取下拨煤机构底架两侧及后侧固定架上的M30螺栓（共7处）。

5.3取下煤斗门与煤斗盖板连接的9个M12螺栓，取下煤斗门与加固法兰连接的8个M12螺栓。

5.4取下煤斗门上连接的4个M12螺栓，打开煤斗门。

一切就绪后，且保证叶轮移出无障碍时，方可缓缓启动电动推杆移动叶轮。当底板上限位块碰到机架上固定架后，移出到位，旋紧拨煤机构底架两侧固定架上的M30螺栓（共2个），方可进行检修作业。检修结束后，须将底架两侧固定架上的M30螺栓（共2个）取下，再将叶轮复位，复位后必须旋紧拨煤机构底板两侧及后侧固定架上的M30螺栓（共7处），关好煤斗门，旋紧煤斗门上连接的4个M12螺栓，旋紧煤斗门与煤斗盖板连接的9个M12螺栓和煤斗门与加固法兰连接的8个M12螺栓，方可进行拨煤作业。

6 喷雾抑尘装置

供水方式采用固定水槽（买方负责）供水，在机架上安装自吸泵组、喷雾器及喷水管路。

7 过力矩保护装置

过力矩保护装置采用双点双支承的结构，可以测量出叶轮叶片工作阻力的绝对力矩值，从而达到对叶轮给煤机主轴、减速器、电机的过载保护作用。

8 电气系统

电气系统由就地控制柜和载波中转站两部分组成。

8.1 就地控制柜

就地控制柜通过PLC控制系统和变频调速系统为设备提供安全可靠的控制。就地柜带有智能载波系统，可以与载波中转站进行适时通讯。

8.2载波中转站

载波中转站通过智能载波系统对就地设备的状态进行监视和控制，并通过硬接线与程控进行通信。